粉末活性炭投加裝置- 自動加藥裝置，很(hen)多用戶都會(hui)問，粉(fen)末(mo)活(huo)性炭投(tou)(tou)加(jia)裝置是(shi)如何操作(zuo)的(de)(de)，那來(lai)講(jiang)一(yi)下，活(huo)性炭投(tou)(tou)加(jia)系統是(shi)一(yi)種(zhong)將粉(fen)末(mo)與水按一(yi)定比例配制(zhi)后、投(tou)(tou)加(jia)水中的(de)(de)全(quan)自(zi)動成套投(tou)(tou)加(jia)設備。其主(zhu)要工作(zuo)流(liu)程為(wei)密閉料(liao)倉(cang)儲存，給(gei)料(liao)機(ji)給(gei)料(liao)、螺(luo)旋輸送(song)(song)機(ji)輸送(song)(song)，不銹鋼(gang)溶(rong)(rong)解(jie)罐溶(rong)(rong)解(jie)配制(zhi)，螺(luo)桿(gan)泵(beng)投(tou)(tou)加(jia)投(tou)(tou)加(jia)點，以達(da)到水質處理的(de)(de)目的(de)(de)。輸送(song)(song)模(mo)塊(kuai)主(zhu)要由給(gei)料(liao)機(ji)、螺(luo)旋輸送(song)(song)器(qi)、氣動蝶閥等(deng)(deng)設備組成。功能(neng)：給(gei)料(liao)并輸送(song)(song)溶(rong)(rong)解(jie)罐。配制(zhi)模(mo)塊(kuai)集成了溶(rong)(rong)解(jie)罐、離心泵(beng)、攪拌機(ji)、除塵器(qi)、壓力變送(song)(song)器(qi)等(deng)(deng)設備。

1、上料系統：上料系統主要功能是把在倉庫或料罐車中的活性炭轉移到系統中的料倉儲存起來。一般根據情況分為兩種：袋裝上料系統，料罐車上料系統;
2、儲料系統：儲料系統用于儲存粉料。需要粉料投加過程中有能力連續給料，粉料優良的物理性質;需要考慮粉料儲存過程中的干燥，除塵，破拱和安全等問題;
3、粉料輸送系統：粉料輸送通過定量螺旋把活性炭粉末從料倉按量輸送到溶配系統。整個系統的選型需要根據設計施工工藝，選擇合適的輸送機和合適的輸送搭配。另外還要考慮粉料在輸送過程中的會遇到堵塞問題，如何防堵塞，是否需要通過調節變頻電機調節粉末活性炭的投加量，建議采用無軸螺旋輸送機;
4、溶配系統：經過計算，一定量的水和經過輸送系統定量投加的粉末活性炭，在特定的容器里經過攪拌，混合，配成所需要濃度的活性炭粉末，一般為5%-10%。溶配系統分為三腔式和兩腔式;
5、液體投(tou)(tou)(tou)加(jia)系統(tong)：通過(guo)動(dong)力系統(tong)和管(guan)路系統(tong)將配好的溶液投(tou)(tou)(tou)加(jia)投(tou)(tou)(tou)加(jia)點。動(dong)力系統(tong)一(yi)般采用(yong)螺桿泵、計(ji)量(liang)泵等，管(guan)路系統(tong)包括管(guan)路和各種閥(fa)門流量(liang)計(ji);

6、控制系統：用于整套系統的自動化控制，分為半自動控制和全自動控制。控制柜一般采用外的PLC和變頻器及附件，以用戶體驗和運行可靠性。
粉(fen)(fen)末活(huo)性炭(tan)(tan)投(tou)加(jia)全套裝置(zhi)/粉(fen)(fen)末活(huo)性炭(tan)(tan)投(tou)加(jia)自動操(cao)作規(gui)程，投(tou)料(liao)模(mo)塊集成了(le)螺桿泵、壓力表、進水(shui)電動閥、單向閥、流(liu)量計等設(she)(she)(she)備。功能(neng)：根(gen)據相(xiang)應儀表反饋投(tou)加(jia)加(jia)藥點。控制(zhi)模(mo)塊集成了(le)控制(zhi)柜體、觸(chu)摸屏、PLC、變(bian)頻器等設(she)(she)(she)備。功能(neng)：全系(xi)統自動化(hua)控制(zhi)。 采用(yong)模(mo)塊化(hua)設(she)(she)(she)計，各模(mo)塊相(xiang)互銜(xian)接又(you)立成塊，設(she)(she)(she)備現場布置(zhi)統一美觀； 設(she)(she)(she)備，投(tou)加(jia)； 可實現全自動化(hua)投(tou)加(jia)，無人(ren)值守； 藥劑封閉保存，現場干凈整(zheng)潔。

粉末活性炭投加裝置- 自動加藥裝置,河(he)北地區(qu)粉末(mo)活性炭投加裝置運行案例：