超磁分離污水處理設備-5000噸磁絮凝設備
　　山東和創智云環保裝備有限公司是生產磁絮凝污水處理設備的廠家，設備為撬裝式集裝箱設計，集成度高，可以車載移動。
　　磁絮凝技術在廢水處理中可作為預處理工藝,降低水中膠體和懸浮物的濃度。后續采用生化工藝和其他系統工藝使廢水達到排放標準，同時也減輕了后續工藝的負荷。在給水處理域，磁絮凝技術與膜過濾工藝的組合取得了很好的效果。尤其是與無機陶瓷膜的組合應用受到人們的重視。由于磁粉對設備的磨損使系統對設備材質的選用要求更為嚴格。而無機陶瓷膜具有強度高、耐磨損的特性，可以滿足材質的要求，了設備的穩定運行。此外，磁絮凝工藝和膜過濾工藝均可用于高濃度污染物的去除，集成度高，便于自動化管理。在常規的磁絮凝工藝中，由于絮凝劑和磁粉分別進行投加，使影響因素較多，無法處理效果。因此，制備集磁性和絮凝特性于一體的磁性絮凝劑具有重要的意義。

　　  磁絮凝污水處理設備優勢：
　　（1）凈化效果更好
　　常規的磁盤分離機是一磁分離，HRMD兩精密磁分離設備實現了磁鼓和磁盤的結合，將廢水進行初和精密的兩磁分離，凈化效果比常規的磁盤更好，懸浮物及總磷等污染物去除效率更高。
　　兩精密磁分離技術解決了漏渣跑渣問題，進水SS≤500mg/L，出水SS≤20mg/L，低可達10mg/L，出水效果明顯優于其它類型的磁盤機。
　　（2）占地面積小，處理水量更大。
　　單臺設備大處理能力1200m3/h，在同等占地條件下，處理水量遠大于常規單磁盤分離設備；同等處理量條件下，HRMD兩精密磁分離設備占地少。
　　兩精密分離系統可為集裝箱式，集成化程度高、系統緊湊占地小，大大節省基建投資費用。
　　（3）適合于高濃度廢水及沖擊負荷
　　常規的磁盤分離機處理河道廢水和面臨沖擊負荷時，磁盤流道常常會出現堵塞現象，出水效果沒有保障。
　　精密分離系統突破了這個局限，在處理高濃度廢水和面臨沖擊負荷時，出水效果幾乎不受影響，處理水量和出水效果。

　　超磁分離污水處理設備-5000噸磁絮凝設備？磁絮凝污水處理設備組成介紹：
　　1、快速混凝區
　　二沉池出水經配水系統后到達快速攪拌的混凝區，在進攪拌器的槳葉附近加入鐵鹽或鋁鐵作為混凝劑。使混凝劑迅速 均勻分散到水中，利于混凝劑水解，充分發揮混凝劑高電荷對水中膠體電中和脫穩作用，使微小顆粒聚集在一起。
　　2、磁粉混合區
　　磁粉混合區中投入適量磁粉，磁粉微小作為晶核，更容易形成礬花，同時大大提高礬花的比重，加快沉淀速度。 從沉淀區底部回流的污泥被泵送到磁粉混合區中。加入循環污泥的目的是使原污水的懸浮固體與系統內的污泥接觸
　　以增加絮體的形成，也使系統內的磁粉得以循環利用。
　　3、絮凝區
　　污水從磁粉混合區流向絮凝區。為了使固體懸浮物進一步形成較大、較密實的絮體物，需要在絮凝區中投 加高分子絮凝劑。絮凝劑具有吸附架橋作用，使細小顆粒逐漸結成較大絮體，便于固液分離，使水中的懸浮物 質及膠體得到有效去除。
　　4、沉淀區
　　經過絮凝區后的污水流入沉淀區。沉淀區利用淺層沉淀的原理，采用斜管，使得沉淀區的表面水 力負荷明顯提高。
　　污水在沉淀區的流向是往上流動，顆粒沉淀，沉積在池底。中心傳動的刮泥板將池底的污泥刮向池的 并跌落在泥斗中。污泥循環泵從泥斗抽出并送磁粉混合區的污泥稱之為循環污泥。而剩余污泥則通過剩余 污泥泵送磁分離機后，磁粉回收利用，剩余污泥送污泥處理車間。
　　5、磁泥剪切機
　　基于普通磁泥剪切機運行時磁粉、污泥分散不*，密封件使用壽命短等缺點而進一步優化設計的磁 泥剪切機，筒體內部設置的剪切刀產生高速碰撞而形成真正意義上的高速剪切效果，從而將磁粉或污泥* 分散。
　　6、磁分離機
　　設備功能：適用于從一定濃度污泥漿液中回收特定粒度、品位、品質的磁粉。
　　工作原理：由磁泥輸送泵將含磁粉污泥輸送磁分離機，當含磁粉污泥通過磁分離機時，磁分離機的 部件強磁滾筒將含磁粉污泥中的磁粉吸附撈起，使磁粉與污泥分離，分離后的磁粉回用，污泥進入污泥處理單元。