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磁混凝沉淀設備技術的工藝原理是在傳統的絮凝混合沉淀工藝中,加入磁種,以增強絮凝的效果,形成高密度的絮凝體和加大絮凝體的比重,達到除污和快速沉降的目的。磁種的離子性和金屬特性,作為絮凝體的核體,大大地強化了對水中懸浮污染物的絮凝結合能力,減少絮凝劑用量,在去除懸浮物,特別是在去除磷,細,,油,重金屬等方面的效果比傳統工藝要好。
磁混沉淀分離技術工藝流程圖：

磁混凝污水處理設備設備組成：
1、快速混凝區
二沉池出水經配水系統后到達快速攪拌的混凝區，在進攪拌器的槳葉附近加入鐵鹽或鋁鐵作為混凝劑。使混凝劑迅速 均勻分散到水中，利于混凝劑水解，充分發揮混凝劑高電荷對水中膠體電中和脫穩作用，使微小顆粒聚集在一起。
2、磁粉混合區
磁粉混合區中投入適量磁粉，磁粉微小作為晶核，更容易形成礬花，同時大大提高礬花的比重，加快沉淀速度。 從沉淀區底部回流的污泥被泵送到磁粉混合區中。加入循環污泥的目的是使原污水的懸浮固體與系統內的污泥接觸以增加絮體的形成，也使系統內的磁粉得以循環利用。

3、絮凝區
污水從磁粉混合區流向絮凝區。為了使固體懸浮物進一步形成較大、較密實的絮體物，需要在絮凝區中投 加高分子絮凝劑。絮凝劑具有吸附架橋作用，使細小顆粒逐漸結成較大絮體，便于固液分離，使水中的懸浮物 質及膠體得到有效去除。
4、沉淀區
經過絮凝區后的污水流入沉淀區。沉淀區利用淺層沉淀的原理，采用斜管，使得沉淀區的表面水 力負荷明顯提高。
污水在沉淀區的流向是往上流動，顆粒沉淀，沉積在池底。中心傳動的刮泥板將池底的污泥刮向池的 并跌落在泥斗中。污泥循環泵從泥斗抽出并送磁粉混合區的污泥稱之為循環污泥。而剩余污泥則通過剩余 污泥泵送磁分離機后，磁粉回收利用，剩余污泥送污泥處理車間。
5、 磁泥剪切機
基于普通磁泥剪切機運行時磁粉、污泥分散不*，密封件使用壽命短等缺點而進一步優化設計的磁 泥剪切機，筒體內部設置的剪切刀產生高速碰撞而形成真正意義上的高速剪切效果，從而將磁粉或污泥* 分散。
6、磁分離機
功能：適用于從一定濃度污泥漿液中回收特定粒度、品位、品質的磁粉。
工作原理(li)：由磁(ci)(ci)(ci)泥(ni)輸送(song)泵將(jiang)含(han)磁(ci)(ci)(ci)粉污(wu)泥(ni)輸送(song)磁(ci)(ci)(ci)分離(li)機(ji)，當(dang)含(han)磁(ci)(ci)(ci)粉污(wu)泥(ni)通(tong)過磁(ci)(ci)(ci)分離(li)機(ji)時，磁(ci)(ci)(ci)分離(li)機(ji)的 部(bu)件強磁(ci)(ci)(ci)滾筒(tong)將(jiang)含(han)磁(ci)(ci)(ci)粉污(wu)泥(ni)中(zhong)的磁(ci)(ci)(ci)粉吸附撈起，使(shi)磁(ci)(ci)(ci)粉與污(wu)泥(ni)分離(li)，分離(li)后的磁(ci)(ci)(ci)粉回用，污(wu)泥(ni)進入污(wu)泥(ni)處(chu)理(li)單元。

　　？磁混凝沉(chen)淀技術是在(zai)(zai)常規絮(xu)凝沉(chen)淀的(de)技術上(shang)通過(guo)添加可(ke)回(hui)收的(de)磁粉，來(lai)提(ti)高(gao)沉(chen)降速(su)度和(he)效(xiao)率(lv)(lv)。由于加載(zai)的(de)比重(zhong)為4.5~5.0 之間，在(zai)(zai)絮(xu)凝反應過(guo)程(cheng)中和(he)絮(xu)體有(you)效(xiao)地進(jin)行結合(he)，所以(yi)可(ke)以(yi)有(you)效(xiao)提(ti)高(gao)絮(xu)體的(de)比重(zhong)，使(shi)絮(xu)體大而密實，可(ke)以(yi)在(zai)(zai)澄清(qing)池中高(gao)速(su)沉(chen)降，可(ke)以(yi)有(you)效(xiao)提(ti)高(gao)澄清(qing)池處理效(xiao)率(lv)(lv)的(de)10 倍(bei)以(yi)上(shang)。