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Products 用戶要求配置15000克次氯酸鈉發生器 。設計對目前制水量進行使用全自動電解鹽水型食品次氯酸鈉發生器進行現場制氯、投氯消毒處理,本方案設計使用電解鹽水型次氯酸鈉發生器通過電稀鹽水產生次氯酸鈉溶液,對水進行投氯消毒,本方案設計包含發生器的單位小時產氯量自動檢測運行。系統設計遵循節能、全自動、低運行成本、安全、穩定、長壽、故障自檢報警并停車等要素的設計原則。
1.2.1、次氯酸鈉發生器系統成套設備的制造、安裝、單機調試,直驗收合格交付使用;
1.3、設計依據規范:
◆ 項目單位提供的相關技術資料;
◆ 《自來水衛生標準》(GB5749-2006)
◆ 《 次氯酸鈉發生器家標準》 (GB 12176-1990)
◆ 《 次氯酸鈉發生器安全與衛生標準》 (GB28233-2011)
◆ 《室外排水設計規范》(GBJ14-87,1997)
◆ 《給水排水設計基本術語標準》(GBJ125-89)
◆ 《供電系統設計規范》(GB50052-95)
◆ 《低壓配電設計規范》(GB50054-95)
◆ 《電動裝置的繼電保護和自動裝置設計規范》(GB50060-92)
◆ 《地面水環境質量標準》(GB3838-88)
表1 自來水中消毒劑指標及要求
消毒劑名稱 | 與水接觸時間 | 投氯 限值 | 日常 投氯值 | 出廠水 中余量 | 管網末梢 水中余量 |
氯及游離氯制劑 (游離氯,mg/L) | 少30min | 10ppm | 2ppm | - | - |
1.3.1、依據項目單位提供的信息,使用產氯量15000克/小時次氯酸鈉發生器2臺。
1.3.2、現場根據水質情況,投氯量為2ppm。
1.4.1、嚴格執行環境保護的各項規定,確保發生器制取的次氯酸鈉溶液滿足家及當地有關標準規定;
1.4.2、本著技術、運行可靠、成本節約、操作管理簡單的原則選擇進行工藝設計,使靈活性、性和可靠性有機的結合起來;
1.4.3、使用成熟的技術工藝,同時充分考慮生活用水高低峰值的沖擊負荷對系統的影響,確保系統在穩定狀態下運行;
1.4.4、強化噪音、廢水等防治措施,避免二次污染;
1.4.5、采用內配套部件,盡量減低工程投資和運行費用的同時確保設備的穩定、長壽命運行;
1.4.6、平面布置和工程設計時,結合廠區現狀,布局力求緊湊、簡潔,工藝流程合理通暢,盡可能縮短建、構筑物間的管路距離;
1.4.7、將次氯酸鈉發生器的稀鹽水罐、存儲罐等采用控制系統,合并運行,既節約投資的同時,也可以方便施工安裝。
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